Följande 11 huvudprinciper bör alltid följas när det gäller öppning och parkering:
1. Efter varje nödstopp, formulera regler för körning, till exempel:
Genomföra och genomföra en noggrann säkerhetskontroll före start
Öppna ledningar och utrustning efter korrekt stopp enligt korrekta säkerhetsförfaranden
Genomför förändringshanteringsanalys (MOC) på utrustning, process- och driftsförfaranden.
2. Utveckla detaljerade skriftliga driftsförfaranden för att undvika risken för ventilförskjutning vid start och stopp. Vid behov ska skriftliga checklistor och diagram tillhandahållas för att verifiera korrekt ventilposition.
3. Denna typ av olycka har ofta operativ avvikelse under öppnings- och stoppperioden, eftersom operatören inte känner till förändringens inverkan. Granska därför policyn för förändringshantering (MOC) för att säkerställa att den på ett adekvat sätt hanterar förändringar på grund av operativa skillnader. För att maximera ändringens effektivitet bör följande aktiviteter inkluderas:
Definiera säkert intervall, variabler och aktiviteter för processdriftförhållanden och träna relevant personal för att identifiera betydande förändringar. I kombination med en förståelse för etablerade driftsförfaranden, kommer denna ytterligare utbildning att göra det möjligt för operatören att aktivera MOC-systemet när det är lämpligt.
Använd tvärvetenskaplig och professionell kunskap för att analysera avvikelser
Kommunicera de grundläggande delarna av de nya driftsförfarandena skriftligen
Kommunicera potentiella faror och säkra driftsgränser skriftligen
Ge utbildning till operatörer i enlighet med komplexiteten i nya driftsförfaranden
Periodiska granskningar för att fastställa planens effektivitet
4. I LOCKOUT TAGOUT (LOTO) -förfarandet ska det anges att utrustningen ska säkerställas att den är i full skick innan utrustningen startas eller underhålls. Uppstartsproceduren för utrustningen ska innehålla en anordning för stopp-arbete som anger villkoren för säker start av utrustningen (t.ex. om utrustningen är trycklös eller inte), som, om den inte bekräftas, kräver en högre granskning av ledningen och godkännande.
5. Se till att korrekta procedurer används för att isolera utrustning efter stopp. Förlita dig inte på stängningen av enstolsventilen, annars kan läckage uppstå. Istället bör dubbla blockerande delar och ventiler användas, blindplåten införas, eller utrustningskomponenten frånkopplas fysiskt för att säkerställa att den är korrekt isolerad. För enheter i" standby-läge," fortsätt att övervaka deras viktigaste parametrar, såsom tryck och temperatur.
6. Datorkontrollsystemet ska inkludera processöversikt, analys av materialbalans för att säkerställa att operatören övervakar processen fullständigt.
7. Ge teknisk support till operatörer genom olika kommunikationskanaler för komplexa och kritiska processystem. Särskilt under onormala driftsförhållanden (till exempel enhetsstart), om operatören har en annan eller motstridig förståelse för processenhetens tillstånd, är säkerhetsrisken större. Därför är effektiv kommunikation kritisk och åtgärdsspårning krävs.
8. Under start och avstängning av enheten, se till att operatörer arbetar under övervakning och support av erfarna tekniker och att de har fått tillräcklig utbildning i det styrsystem som de kommer att använda. Överväg att använda simulatorer för att träna och instruera dem.
9. För högriskprocesser, utveckla ett växlingssystem för att minimera påverkan av operatörens trötthet. Skiftarbetessystemet ska hantera normala skiftmönster genom att begränsa den dagliga arbetstiden och på varandra följande arbetsdagar.
10. Kalibrering och funktionstester krävs innan enheten startas med de nyligen installerade datorkontrollerna.
11. Viktigheten av viktig säkerhetsutrustning bör inte försummas när felsökningsoperationer utförs under start och avstängning av enheten.
