Lockout/tagout avser procedurer som skyddar anställda från plötsliga och oavsiktliga start-ups av maskinen; Återaktivering av utrustningen kan vara farligt för personer i närheten av maskinen, särskilt om arbetstagaren tror att utrustningen har stängts av på ett säkert sätt. Innan underhålls- och reparationsarbetet påbörjas måste det säkerställas att den farliga maskinen är helt avstängd och inte kan startas av misstag.
Lockout/tagout är särskilt lämplig för alla arbetsplatser med industriell utrustning (t.ex. motorer) och bör alltid användas tillsammans med andra säkerhetsbestämmelser. Lockout/tagout-processen bör slutföras efter att ha burit rätt personlig skyddsutrustning (PPE) och följt de åtta stegen i proceduren.
För den personliga säkerheten kräver Arbetarskyddsförvaltningen (OSHA) en formell lockout/tagout-plan för att säkerställa att medarbetarna arbetar i en säker miljö. Varje gång maskinen behöver underhåll eller rengöring bör en effektiv lockout/ tagout-procedur utföras; Den här rutinen har utvecklats till en testversion av utelåsning/taggout (LOTOTO), fokus är att försöka starta om enheten. Den här utvärderingsfasen säkerställer att lockout/tagout-proceduren lyckas. Den använder åtta steg för att uppnå:
Se till att du har fastställt rätt procedur för att stänga av och starta om en viss enhet/maskin. Förbered för att stänga av utrustningen och markera eventuella faror som kan uppstå. Meddela alla medarbetare att lockoutproceduren utförs och hur länge den kommer att påverka dem.
Förklara i detalj och skriv ner avstängningsinstruktioner för att minska risken för skador på utrustningen och säkerställa allas säkerhet. Se till att avstängningsanvisningarna är i rätt ordning och är tydligt skrivna till andra arbetstagare; enligt tillverkarens avstängningsinstruktioner kommer att säkerställa att utrustningen stängs av på ett säkert sätt.
Se till att utrustningsisoleringspunkter identifieras, markeras och kopplas bort från alla primära och sekundära strömkällor. Se till att alla energikällor är isolerade, inklusive vatten, ånga, el och naturgas. Vid behov, bestäm processen som frigör eventuellt återstående tryck eller energi i maskinen.
Applicera låsenheter på alla energiisoleringspunkter och se till att de är markerade enligt företagets säkra arbetsrutiner. Använd lämpliga låsenheter och taggningsenheter.
Kontrollera systemet noggrant för att säkerställa att alla rörliga delar har stannat och vidta åtgärder för att förhindra restenergi. Att släppa ut spänningen på våren, stödja delar som kan falla och förhindra rörliga delar i hydraulsystemet är alla exempel på hur man styr lagrad energi i detta skede.
När du har kopplat från de primära och sekundära energikällorna försöker du starta enheten för att kontrollera att låset lyckas. Kontrollera systemet för att se till att det inte startar om och sätt sedan tillbaka alla växlar i avstängt läge.
I detta skede kan du säkert slutföra det underhålls- eller rengöringsarbete som krävs för utrustningen/maskinerna. Var vaksam på eventuella faror eller utrustningsområden som kan startas om.
När arbetet är klart kan det sista steget i utelåsning/tagout utföras, det vill säga enheten kan startas om. Endast den person som ansvarar för applikationslåset kan ta bort det. När den sista låsanordningen har tagits bort kan enheten strömförstã¤r omdriven och startas om enligt tillverkarens anvisningar.
Fakta har visat att LOTOTO-förfarandet är ett av de mest effektiva förfarandena för att säkerställa arbetstagarnas säkerhet och en grundlig metod för att på ett säkert sätt isolera utrustning. Genom att genomföra detta förfarande minskar risken för oavsiktlig skada eller till och med dödsfall under underhåll eller reparation av utrustning.
För att slutföra Lototo-förfarandet bör alla arbetstagare få grundlig utbildning om metoder och användning av lämplig utrustning. Detta är viktigt för att säkerställa ett säkert lås.
