Lockout-tagout-överlämningsfall
I processen med underhåll av petrokemisk utrustning, på grund av inte enligt kraven i "förvaltningsföreskrifterna för utrustningssäkerhetsunderhåll", klarar det sig bra i underhållsförberedelsearbeten, såsom överlåtelsessäkerhetsbekräftelse före utrustningens underhåll, riskidentifiering av farlig drift, lockout märkning av utrustningsunderhåll och oklar utrustning för felöverföring, alla typer av säkerhetsolyckor orsakas ofta i underhållsprocessen.
Olycksprocess:
Den externa driftspersonalen fann att pumpens vibration var stor och att det fanns onormalt ljud. Nästa kommando var att stoppa pumpen för underhåll och byta standbypump. Skiftledaren ska arrangera externa operatörer att utföra kylning och isolering av pumpkroppen före underhåll. Den externa operatören informerade monitorn om att pumpen i tornets botten hade isolerats och urladdats. Nästa morgon, före växlingsskiftet, när skiftledaren träffade skiftledaren i det centrala kontrollrummet, berättade han helt enkelt torntunnelpumpen p-100a om felsökning och berättade att tornbottenpumpen hade tömt olja igår kväll. När skiftteamet tar över skiftet kommer skiftledaren att utföra överlämnandet utan besväret med bottenpumpen i överlämningstornet igen. Efter att skiftet hade slutförts kom operatören med namnet li till enheten för patrullinspektion och hittade olja vid roten till utloppsröret till p-1004a avblåsningsventil. Om det visade sig att ventilationsventilen inte var stängd, bör ventilationsventilen vara stängd. Vid inspektion fann operatören också att pumpens p-1004a inloppsventil var stängd. Därför ansåg han att reservpumpen borde vara i normalt vänteläge och tas i bruk så snart som möjligt. Dessutom öppnade han också pumpens inloppsventil. När skiftmonitorn utfärdade meddelandet om tillstånd för underhållsarbeten fick maskinunderhållsmonitorn meddelandet om underhållsarbetet, ordna underhållspersonal för underhåll. Underhållspersonal vid underhåll av anläggningsplatsen, före underhåll av ingen ytterligare kontroll av pumpens isolering, öppna pumphöljet, het oljeflöde från elden orsakad av eld.
De främsta orsakerna till brandolyckor inkluderar huvudsakligen följande aspekter:
1. Undersökning av olyckan visar att pumpens inloppsventil är öppen medan ventilationsventilen är stängd. Pumpskalet är fullt av medium.
2. När maskinpumpen rapporteras för felreparation och väntar på reparation misslyckas den med att utföra låsningsvarningsvarning i strikt överensstämmelse med "Lockout-tagouthanteringsbestämmelser för underhåll av utrustning", vilket får operatören att öppna inloppsventilen av misstag utan att veta att utrustningen behöver repareras, vilket också är ett av de indirekta orsakerna till denna olycka.
3. Felsökning av utrustning är inte standard, inte klart, när man ska överlämna utrustningsfel, inte utförs i enlighet med företagets "team succession management system", skiftansvarig inte i övergångsteammöte och överlämnande botten varmoljepumpfel, men privat och arvteam, efter fullföljande av arv, successionsövervakare utan och övergång av operativ personal på tjänst, leda till operatören är också en av de indirekta orsakerna till olyckan.
4. Enligt den tidigare driftserfaringen öppnade operatören reservventilens inloppsventil olagligt för att underlätta driften, vilket också fick operatören att vara en av de indirekta orsakerna till olyckan.
5. I processen med denna översyn är import och export av pumpens "isoleringsåtgärder" felaktiga, valet av isolering med ventilen, avstängning av maskinpumpen och rörledningsprocessmedia är en icke-standardiserad "isolerings" -åtgärd . Om ventilen läcker, kommer det att leda ledningsmediet att läcka in i pumpkroppen.
6. Underhållssäkerhetsstyrningssystemet och rutinerna är inte perfekta och den operativa personalens säkerhetsmedvetenhet är inte stark. Under övergången utfärdade skiftledaren tillståndskontrollmeddelandet utan bekräftelse av säkerhetsinspektion på plats. Under underhållsoperationen utförde underhållspersonalen inte riskidentifieringen innan operationen och underhållsoperationen tillät i klassen.
Uppenbarelse:
1. Enligt lagstiftningsreglerna för uttagning av lockout för underhåll av utrustning, för utrustning i problem, underhåll och reparation, ska ett varningsskylt läggas på brädet för att varna utrustningen i problem, underhåll och reparation; Ventiler på blockeringsutrustning, inklusive de som måste stängas efter montering av persienner (eller frånkoppling av rörledningar), måste låsas med hänglås och kedjor eller liknande anordningar. Varningskort är inte tillåtna endast på ventiler.
2. Under underhåll av utrustningen är det strängt förbjudet att isolera utrustning och rörledningsmaterial med ventiler, vilket är en icke-standardiserad "isoleringsåtgärd". Enligt säkerhetshanteringsregleringen för energiisolering måste utrustningen i underhållstillstånd separeras med en blindskiva eller helt kopplas bort. I synnerhet, om den heta vätskan kan rinna ut eller personalen behöver komma in i utrustningen, måste kraven för att installera en blindplatta eller koppla bort ledningen implementeras.
3. När vätsketrycket överstiger 600 psi eller temperaturen ligger nära och över dess spontana antändningspunkt, ska en blockventil och en avluftningsventil installeras, inte för isolering utan för säker installation av blindplattor.
4. Stärka ledningsgruppen för arv, göra "göra" tydligt, "plocka upp" förstå, för utrustning specifikation, felsökning överlämnande för att se till att det är strängt förbjudet att privat muntlig överlämnande, måste utrustningsproblem vara i tydlig skift teammöte och skriftlig överlämning, leveranspersonal som alla tydligt förstår, förhindrar utelämnanden och senare spåras, bildar en sluten kretshantering.
5. För att förbättra och implementera utrustningens säkerhetshanteringssystem, gör ett bra jobb med riskidentifiering och säkerhetsåtgärder inspektion och bekräftelse innan underhållsoperationen, är strängt förbjudet i underhållsoperationen utan underhållsdriftstillstånd.
6. Förbättra de anställdas säkerhetsmedvetenhet, arbetsansvaret och förbättra deras säkerhetsföretag. Innan underhållsarbetet, strikt i enlighet med "säkerhetshanteringssystemet för utrustning", gör ett bra jobb innan underhållet av utrustningen överför underhållssäkerhetsbekräftelse, gör ett bra jobb innan identifieringen av riskrisken, enligt underhållsoperationen tillåta att fylla i, och noggrant inspektion på plats för att bekräfta säkerhetsåtgärderna, lager på lager för att implementera punkten, genomförandet av särskilt ansvar.
